各國機械自動化的生產模式

自動化的生產需求毫無疑問會帶動自動化設備的市場需求，其中自動打螺絲機無疑在組裝設備需求中占據重要地位，僅中國市場未來的幾年的工業機器人市場需求就將達35000臺。但同時，國內工業機器人自動打螺絲機配套產業是否能抓住這一機遇也不是那么容易。

我國自動打螺絲機產業毫無疑問是一個后起者，在生產技術方面大部份都落后于世界平均水準，產業發展亟待規劃與技術提高，世界范圍內已有三大機器人生產流派，國內產業發展可以充分借鑒它們的發展模式，并給予綜合性改造，以適應自己發展,具體如下:

1、日本模式特點：各司其職，分層面完成工程。即機器人制造廠商以開發新型機器人和批量生產優質產品為主要目標，并由其子公司或工程公司來設計制造各行業所需要的機器人成套系統，在機器人自動化若有螺絲的地方必然會采用全自動打螺絲機，可以大幅度地減少生產人力資源成本。

2、德國模式特點：一攬子工程。即機器人的生產和用戶所需要的系統設計制造，全部由機器人制造廠商自己完成，所有的自動化設備都是由自己廠商配合完成，這樣可以避免外界對系統化設計制造帶的的干擾。自動打螺絲機要完全自主研發生產配套機器人，最少要模塊化購買配合。

3、美國模式特點：采購與成套設計相結合。美國國內基本上不生產普通的工業機器人，企業需要時機器人通常由工程公司進口，再自行設計、制造配套的外圍設備，包括需要的自動打螺絲機全模塊進口化，完成自動化配套工程。

全自動打螺絲機的發展受益于電子消費品的增長，很多電視節目都曾經播出過一些大型電子產品生產工廠的生產畫面，對于其印象最深的恐怕要屬于那一個個快速進行組裝及生產的全自動打螺絲機了，它們對于提高生產效率有重要意義。 

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